四川在线消息(德阳频道 周玉琴)新学期伊始，四川工程职业技术大学智能焊接技术专业的王志恒，已全力投入焊工职业资格等级考试的备考中。一旦通过，明年毕业时，他将手持“高级工”证书直接入职，实现“毕业即上岗”。
按常规路径，一名焊接专业大专生需在岗位锻炼五年以上才能成长为高级工。为何王志恒尚未毕业就迎来这样的机遇？答案藏在他大二时入选的“现场工程师班”里。这是学校与东方电气集团合作，针对智能制造紧缺岗位，以中国特色学徒制模式打造的培养项目，旨在锻造精操作、懂工艺、会管理、能创新的高素质技术技能人才。
入选该班后，王志恒已与企业签订三方协议。毕业后通过考核即可正式入职，完成从“准工匠”到产业工人的转变，未来更有机会参与“大国重器”的制造。
从一名普通职校生，到手握高级技能的未来工匠，王志恒的成长路径，正是德阳深化职业教育改革、推进产教融合的生动缩影。作为全国职教高地，德阳近年来持续深化产教融合，探索出一条岗位导向、校企协同的育人新路，让越来越多职教学生的前途被技能点亮。
专业跟着产业走，人才围着需求转
王志恒是土生土长的德阳人，两年前通过单招进入四川工程职业技术大学学习智能焊接技术。“机械装备行业发展趋势向好，产业需要相关人才。”他说，基于对家乡产业的信心，他选择了这个专业。
同样做出果断选择的，还有德阳科贸职业学院大三学生秦锐。原就读于大数据会计专业的他，在了解到学校智能控制技术专业就业率更高，有不少毕业生甚至进了世界500强企业后，毅然转换赛道。如今，他正计划通过专升本继续深造智能科学与技术，为职业发展蓄力。
德阳科贸职业学院与企业共建的“新零售生产性实训室” (周玉琴 摄)
“如今学生在选择专业时，愈发看重就业前景与未来发展。”四川工程职业技术大学招生就业处处长胡代明说，那些契合国家战略、匹配产业需求的专业正成为“热门”。
为精准对接地方产业人才需求，四川工程职业技术大学持续推进“专业-产业”适配改革：一方面对数控技术、焊接技术与自动化等传统专业进行数字化升级，另一方面新增增材制造技术、智能网联汽车技术等11个紧缺专业，同时调减饱和专业招生规模。
“‘专业跟着产业走，人才围着需求转’已成为德阳职教界的共识。”德阳市教育局职成高教科负责人表示。近年来，德阳职业院校聚焦先进制造业，集中开设智能制造、工业机器人、无人机应用等一批先进制造业领域骨干专业。目前，全市高职院校专业与本地产业匹配度已超过50%。
为激励院校进一步优化专业结构，德阳市专门出台扶持政策：对围绕德阳“3+1”主导产业设置的相关专业，每项给予10至30万元奖补；同时，依托全市重点高职院校，积极推动“专业共同体”建设。
目前，德阳职业院校已拥有国家高水平专业群3个、省级专业群7个，成功建成国家级精品专业、重点专业和教改试点专业22个，以及省级重点专业25个。上述负责人透露，德阳市即将出台产教融合三年行动方案，进一步强化产业需求与专业设置之间的对接。
把真实生产场景搬进校园
走进德阳科贸职业学院，眼前的景象打破了人们对职业教育的传统印象：校园内的便利店、旅行社、电商直播间等，都不是普通的商业设施，而是与行业企业共建的实训基地。该校校长助理、教务处处长徐琳介绍，这些实训基地不是“模拟”的，而是真正实现了与市场接轨。企业导师与学校教师组成“双导师”团队，带领学生在真实场景中学习新零售、旅游服务、电商直播等一线技能。
德阳科贸职业学院学生正在进行电商直播生产性实训。(受访者供图)
以校内便利店为例，它作为校企共建的“新零售生产性实训室”，让学生系统掌握从商品陈列、库存管理到数据分析与用户运营的全链路能力。该校经济贸易学院院长赵宏笑着表示：“经过这样的实战锤炼，我们的毕业生在踏出校门时，已具备直接胜任商超店长岗位的能力。”
而在四川工程职业技术大学，生产车间被直接“搬”进校园。学校牵头建设“德阳重大技术装备制造产教联合体”，与东方电气、国机重装等龙头企业共建实训基地，合作打造数控技术工程训练中心、航空材料检测平台等创新载体。
四川工程职业技术大学师生参与制作的“向家坝240MW水轮发电机定子机座” (受访者供图)
“我们将企业的真实生产任务引入校园，由企业高级工程师与学校教师共同组建产业导师团队，联合开发课程，参与工艺改造与技术研发。”该校教务处负责人滕峻林介绍，这一模式有效破解了“企业导师进不来、学校教师下不去”的困境，将企业的真实项目转化为教学资源，实现人才培养与技术需求无缝对接。
目前，该校已成为百余家高端装备制造企业培养“机台长”“主操手”的核心基地，累计开展“清洁能源装备订单班”“现场工程师班”等校企协同育人项目86班次。
四川工程职业技术大学学生在高温合金试件产线进行数字孪生测试 (受访者供图)
“订单式”培养、“厂中校”“校中厂”、现代学徒制……在德阳，这些已成为推进产教融合的重要路径。德阳充分发挥龙头企业与重点院校的“双引领”作用，推行“三引三进”机制——将企业引入校园、产品引入实训、师傅引入课堂，推动教师进车间、学生进工段、教学进现场，实现“学、训、产”深度融合。截至目前，全市已建成校内实训基地260余个，与2200余家企业共建“厂中校”。
